PE片材挤出代加工_PE片材挤出代加工_佳德塑机几何形状决定了其纵向流道必定开放,使两螺杆之间产生物料交换。交换时,原处于一根螺杆螺槽底部的物料将运动到另一根螺杆螺槽的顶部。纵向流道的开放还使横向流道开放成为可能,来实现同一螺杆相邻螺槽间物料的交换。这使同向双螺杆具有较好的分布混合能力,因此最适合于混炼操作。而异向双螺杆的几何参数决定了其纵向流道是可以封闭的,物料因此被螺杆强制向前输送,这就是所谓的正位移。这使稳定的成型挤出成为异向双螺杆挤出的主要特点。因此谈到双螺杆,就应该指明旋转PE片材挤出代加工方向。表1对单螺杆、异向双螺杆、混炼用同向双螺杆的正位移、稳定挤出和分布混合能力进行了定性比较。表1　各种螺杆挤出机正位移、稳定挤出和分布混合能力的比较单螺杆异向双螺杆同向双螺杆正位移较弱强中稳定挤出中强较弱分布混合能力中较弱强3　螺杆组合原则螺杆组合是双螺杆挤出工艺制定的关键。同向双螺杆挤出以混炼为主,螺杆组合要考虑到主辅料性能与形状、加料顺序与位置、排气口位置、机筒温度设置等等。同时,混料的对象十分庞杂,根据流道的速度场通过编制后处理程序PE片材挤出代加工可求出流量、拉伸速率、剪切速率和剪切应力。径的乘积给定。因为不可能预先给定螺纹元件或捏合盘元件流道出口和入口截面的速度分布,故用这两个截面的压力差作为压力边界。1.1.4　计算过程有限元计算单元采用线性的六面体单元,通过编写程序,求出流道内各节点的坐标,按照一定的规律组成单元。这种方法可以灵活控制生PE片材挤出代加工成的单元数量,并在需要的地方加大网格密度,提高求解精度。然后加载边界条件,求解连续方程、运动方程和幂律流体本构方程,得到流场中各个节点的速度分布、压力分布和粘度分布。1.2　螺纹导程在加料口处应较大,此后逐渐减小。同向双螺杆的螺槽深度不变化,导程逐渐减使螺槽容积变小,起到对物料的压缩作用;同时,加料口处螺槽容积较大,也可使加对每一个特定的混料过程都有合理进行螺杆组合的问题,显然这种组合也是多种多样的,目前的组合设计主要依靠经验。尽管如此,同向双螺杆的螺杆组合PE片材挤出代加工还是有其基本规律可循的。以下就是对螺杆组合原则的两点看法。剪切起主要的作用。2.3.4　剪切应力与导程的关系当流道两端的压差为0时,剪切应力与导程的关系如图9所示

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