PE片材挤出机_PE塑料片材挤出机_佳德模具结构为双分型面注射模，如图5所示。2.1.8 选择成型设备“注射机的选用”可参考《简明塑料模具设计手册》P133，P128表3-4  选用G54-S200/400型卧式注射机，其有关参数为：额定注射量  200/400 cm3 ；注射压力  109 MPa ；锁模力  2540 kN ；最大注射面积 645 cm2 ；模具厚度  165 ～ 406 mm ；最大开合模行程  260 mm ；喷嘴圆弧半径  18 mm 喷嘴孔直径  4 mm ；拉杆间距：290×368 mm 。模具外型尺寸为，长300 mm、宽250 mm、高345 mm，小于注射机拉杆间距和最大模具厚度可以方便地安装在注射机上。 PE片材挤出机_PE塑料片材挤出机模具结构、尺寸的设计计算 模具结构设计计算 型腔结构见装配图所示，型腔由定模板4、定模镶件26和滑块19共三部分组成。定模板4和滑块19构成塑件的侧壁，定模镶件26成型塑件的顶部，而且点浇口开在定模镶件上，这样使加工方便，有利于型腔的抛光。定模镶件可以更换，提高了模具的使用寿命。 型芯结构见装配图所示，型芯由动模板16上的孔固定。型芯于推件板18采用锥面配合，以保证配合紧密，防止塑件产生飞边。另外，锥面配合可以减少推件板在推件运动时与型芯之间的磨损。型芯中心开有冷却水孔，PE片材挤出机_PE塑料片材挤出机用来强制冷却型芯。 斜导柱、滑块结构见装配图。模具的导向结构为了保证模具的闭合精度，模具的定模部分与动模部分之间采用导柱1和导套2导向定位。推件板18上装有导套6，推出时，导套6在导柱1上运动，保证了推件板的运动精度。定模座板上装有导柱30，为点口凝料推板24和定模板4的运动导向。取ABS的平均成型收缩率为0.6 %，塑件未注公差按照SJ1372中8级精度公差值选取。塑件尺寸如图1所示3.2.1 型腔径向尺寸 模具最大磨损量取塑件公差的1 / 6；模具的制造公差δz = Δ /3；取x=0.75。PE片材挤出机_PE塑料片材挤出机 模具最大磨损量取塑件公差的1 / 6；模具的制造公差δz = Δ /3；取x=0.5.2.3 型芯径向尺寸 模具最大磨损量取塑件公差的1 / 6；模具的制造公差δz = Δ /3；取x=0.75。.2.4 型芯高度尺寸 模具最大磨损量取塑件公差的1 / 6；模具的制造公差δz = Δ /3；取x=0.5。模具加热、冷却系统的计算

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